Moulage industriel

  • Cast aluminum elbow

    Coude en fonte d'aluminium

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel dans un alliage d'aluminium liquide ou à l'état fondu, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans la coulée d'aluminium s'appelle: alliage d'aluminium coulé.Les méthodes courantes de coulée d'aluminium sont: la coulée au sable, la coulée sous pression, la coulée à basse pression, la coulée de précision, la coulée de moulage permanente, etc.
  • Cast aluminum flange sleeve

    Manchon de bride en aluminium moulé

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel dans un alliage d'aluminium liquide ou à l'état fondu, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans la coulée d'aluminium s'appelle: alliage d'aluminium coulé.Les méthodes courantes de coulée d'aluminium sont: la coulée au sable, la coulée sous pression, la coulée à basse pression, la coulée de précision, la coulée de moulage permanente, etc.
  • Cast aluminum interface

    Interface en fonte d'aluminium

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel dans un alliage d'aluminium liquide ou à l'état fondu, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans la coulée d'aluminium s'appelle: alliage d'aluminium coulé.Les méthodes courantes de coulée d'aluminium sont: la coulée au sable, la coulée sous pression, la coulée à basse pression, la coulée de précision, la coulée de moulage permanente, etc.
  • Cast aluminum over

    Fonte d'aluminium sur

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel dans un alliage d'aluminium liquide ou à l'état fondu, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans la coulée d'aluminium s'appelle: alliage d'aluminium coulé.Les méthodes courantes de coulée d'aluminium sont: la coulée au sable, la coulée sous pression, la coulée à basse pression, la coulée de précision, la coulée de moulage permanente, etc.
  • Cast aluminum radiator

    Radiateur en fonte d'aluminium

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel dans un alliage d'aluminium liquide ou à l'état fondu, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans la coulée d'aluminium s'appelle: alliage d'aluminium coulé.Les méthodes courantes de coulée d'aluminium sont: la coulée au sable, la coulée sous pression, la coulée à basse pression, la coulée de précision, la coulée de moulage permanente, etc.
  • Cast iron conical gear

    Engrenage conique en fonte

    La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
    Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans une solution solide d'austénite à température eutectique.
    La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11% (généralement 2,5 ~ 4%). C'est un alliage multi-éléments avec du fer, du carbone et du silicium comme principaux éléments et contient plus de manganèse, de soufre, de phosphore et d'autres impuretés que l'acier au carbone.Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la fonte ou les propriétés physiques et chimiques, mais aussi d'ajouter une certaine quantité d'éléments d'alliage, de fonte d'alliage.
    Dès le sixième siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, que les pays européens près de deux mille ans plus tôt. La fonte est toujours l'un des matériaux les plus importants dans la production industrielle.
    Selon la forme du carbone présent dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1. Fonte blanche à l'exception de quelques solubles dans la ferrite, le reste du carbone sous forme de cémentite existe dans la fonte, sa fracture est blanc argenté, appelée fonte blanche.La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la fabrication de l'acier et ébauche pour la production de fonte malléable.
    2. carbone de fonte grise la totalité ou la majeure partie du graphite en paillettes existe dans la fonte, sa fracture est gris foncé, appelée fonte grise.
    Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, qui est similaire à la fonte grise.L'autre partie est sous la forme de cémentite libre similaire à la fonte blanche.Les piqûres noires et blanches dans la fracture, fonte dite de chanvre. Ce type de fonte a également une plus grande dureté et fragilité, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
    Selon la morphologie différente du graphite de la fonte, la fonte peut être divisée en
    1.Le graphite en fonte grise est en paillettes.
    2.Le graphite de la fonte malléable est floculant.Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après recuit à haute température pendant une longue période.Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à celles de la fonte grise, elle est donc communément appelée fonte malléable.
    3.Le graphite dans la fonte nodulaire est sphérique.Il est obtenu par traitement de sphéroïdisation avant de couler la fonte en fusion.Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que fonte malléable. De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées grâce au traitement thermique, de sorte qu'il est de plus en plus largement utilisé dans la production.
  • Cast iron coated sand shell

    Coquille de sable enduite de fonte

    La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
    Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans une solution solide d'austénite à température eutectique.
    La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11% (généralement 2,5 ~ 4%). C'est un alliage multi-éléments avec du fer, du carbone et du silicium comme principaux éléments et contient plus de manganèse, de soufre, de phosphore et d'autres impuretés que l'acier au carbone.Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la fonte ou les propriétés physiques et chimiques, mais aussi d'ajouter une certaine quantité d'éléments d'alliage, de fonte d'alliage.
    Dès le sixième siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, que les pays européens près de deux mille ans plus tôt. La fonte est toujours l'un des matériaux les plus importants dans la production industrielle.
    Selon la forme du carbone présent dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1. Fonte blanche à l'exception de quelques solubles dans la ferrite, le reste du carbone sous forme de cémentite existe dans la fonte, sa fracture est blanc argenté, appelée fonte blanche.La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la fabrication de l'acier et ébauche pour la production de fonte malléable.
    2. carbone de fonte grise la totalité ou la majeure partie du graphite en paillettes existe dans la fonte, sa fracture est gris foncé, appelée fonte grise.
    Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, qui est similaire à la fonte grise.L'autre partie est sous la forme de cémentite libre similaire à la fonte blanche.Les piqûres noires et blanches dans la fracture, fonte dite de chanvre. Ce type de fonte a également une plus grande dureté et fragilité, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
    Selon la morphologie différente du graphite de la fonte, la fonte peut être divisée en
    1.Le graphite en fonte grise est en paillettes.
    2.Le graphite de la fonte malléable est floculant.Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après recuit à haute température pendant une longue période.Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à celles de la fonte grise, elle est donc communément appelée fonte malléable.
    3.Le graphite dans la fonte nodulaire est sphérique.Il est obtenu par traitement de sphéroïdisation avant de couler la fonte en fusion.Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que fonte malléable. De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées grâce au traitement thermique, de sorte qu'il est de plus en plus largement utilisé dans la production.
  • Cast iron plate

    Plaque en fonte

    La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
    Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans une solution solide d'austénite à température eutectique.
    La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11% (généralement 2,5 ~ 4%). C'est un alliage multi-éléments avec du fer, du carbone et du silicium comme principaux éléments et contient plus de manganèse, de soufre, de phosphore et d'autres impuretés que l'acier au carbone.Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la fonte ou les propriétés physiques et chimiques, mais aussi d'ajouter une certaine quantité d'éléments d'alliage, de fonte d'alliage.
    Dès le sixième siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, que les pays européens près de deux mille ans plus tôt. La fonte est toujours l'un des matériaux les plus importants dans la production industrielle.
    Selon la forme du carbone présent dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1. Fonte blanche à l'exception de quelques solubles dans la ferrite, le reste du carbone sous forme de cémentite existe dans la fonte, sa fracture est blanc argenté, appelée fonte blanche.La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la fabrication de l'acier et ébauche pour la production de fonte malléable.
    2. carbone de fonte grise la totalité ou la majeure partie du graphite en paillettes existe dans la fonte, sa fracture est gris foncé, appelée fonte grise.
    Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, qui est similaire à la fonte grise.L'autre partie est sous la forme de cémentite libre similaire à la fonte blanche.Les piqûres noires et blanches dans la fracture, fonte dite de chanvre. Ce type de fonte a également une plus grande dureté et fragilité, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
    Selon la morphologie différente du graphite de la fonte, la fonte peut être divisée en
    1.Le graphite en fonte grise est en paillettes.
    2.Le graphite de la fonte malléable est floculant.Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après recuit à haute température pendant une longue période.Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à celles de la fonte grise, elle est donc communément appelée fonte malléable.
    3.Le graphite dans la fonte nodulaire est sphérique.Il est obtenu par traitement de sphéroïdisation avant de couler la fonte en fusion.Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que fonte malléable. De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées grâce au traitement thermique, de sorte qu'il est de plus en plus largement utilisé dans la production.
  • Cast iron buckle

    Boucle en fonte

    La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
    Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans une solution solide d'austénite à température eutectique.
    La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11% (généralement 2,5 ~ 4%). C'est un alliage multi-éléments avec du fer, du carbone et du silicium comme principaux éléments et contient plus de manganèse, de soufre, de phosphore et d'autres impuretés que l'acier au carbone.Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la fonte ou les propriétés physiques et chimiques, mais aussi d'ajouter une certaine quantité d'éléments d'alliage, de fonte d'alliage.
    Dès le sixième siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, que les pays européens près de deux mille ans plus tôt. La fonte est toujours l'un des matériaux les plus importants dans la production industrielle.
    Selon la forme du carbone présent dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1. Fonte blanche à l'exception de quelques solubles dans la ferrite, le reste du carbone sous forme de cémentite existe dans la fonte, sa fracture est blanc argenté, appelée fonte blanche.La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la fabrication de l'acier et ébauche pour la production de fonte malléable.
    2. carbone de fonte grise la totalité ou la majeure partie du graphite en paillettes existe dans la fonte, sa fracture est gris foncé, appelée fonte grise.
    Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, qui est similaire à la fonte grise.L'autre partie est sous la forme de cémentite libre similaire à la fonte blanche.Les piqûres noires et blanches dans la fracture, fonte dite de chanvre. Ce type de fonte a également une plus grande dureté et fragilité, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
    Selon la morphologie différente du graphite de la fonte, la fonte peut être divisée en
    1.Le graphite en fonte grise est en paillettes.
    2.Le graphite de la fonte malléable est floculant.Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après recuit à haute température pendant une longue période.Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à celles de la fonte grise, elle est donc communément appelée fonte malléable.
    3.Le graphite dans la fonte nodulaire est sphérique.Il est obtenu par traitement de sphéroïdisation avant de couler la fonte en fusion.Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que fonte malléable. De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées grâce au traitement thermique, de sorte qu'il est de plus en plus largement utilisé dans la production.