Pièces en acier coulées à la cire perdue pour camion
Description du produit
Mingda utilise ce procédé exclusivement.La cire est injectée dans une matrice en aluminium pour créer un motif en cire.Ces modèles en cire sont ensuite assemblés sur un arbre ;qui est plongé à plusieurs reprises dans une suspension céramique qui, après séchage, durcit dans un moule.La cire est fondue, le moule est préchauffé et le métal est coulé. Le moulage résultant a une excellente finition de surface d'environ 125 RMS, un lettrage net et un stock de machine minimal.Ce processus est parfait pour les pièces très visibles ou très usinées.Les tolérances peuvent être maintenues à +/- 0,005 dans la plupart des cas.
Avantages :excellent aspect général, usinage réduit ou supprimé, possibilité de couler des parois très fines, bon pour les prototypes, coûts d'outillage économiques.
Service OEM et ODM
Termes technologiques :
1. Certifié ISO9001 et TS 16949.
2. Norme matérielle de produits : OIN, gigaoctet, ASTM, SAE, OIN, EN, DIN, JIS, BS
3. Gamme de poids du produit : De 0,5 kg à 100 kg ;
4. Processus principal :
-Processus de moulage: moulage à modèle perdu, moulage à la cire perdue, moulage de verre d'eau, moulage de sol de silice, etc.,
- Processus de production ultérieur : ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, traitement de surface, etc.
5. Matériel disponible :
- Acier au carbone : 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55… etc.
- Acier allié : 15Mn, 40Cr, 42CrMo… et autres aciers alliés.
- Acier inoxydable : SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410… etc.
6. Logiciels disponibles : Pro/E, CAO automatique, Solidwork.
7. Des dessins 2D et 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, etc.) peuvent être réalisés et fournis sur la base des échantillons.
Autres processus de production :
1.Équipement d'usinage de précision : CNC, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc. ;
2.Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation et revenu de surface
3. Traitement de surface : revêtement en poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, zingage, noircissement, polissage, bleuissage, etc.
Outillage et moule
1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent.
2. Délai d'exécution d'outillage : 15-25 jours, selon la structure et la taille.
3. Entretien de l'outillage et des moules : Être responsable par Evergreen Machinery.
Contrôle de qualité
Notre usine
1. Contrôle de qualité : Le taux de produits défectueux est inférieur à 0,1 %.
2. L'échantillon et l'essai pilote recevront une inspection à 100 % pendant la production et avant l'expédition, un contrôle d'échantillon pour la production de masse conformément à la norme ISDO ou aux exigences du client
3. Équipement d'essai : Analyseur de spectre, CMM, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de tension ;
4. Les services après-vente sont disponibles à tout moment.
5. La situation de qualité peut être traçable.