Usine et fournisseurs de pièces de moulage de précision pour pompes OEM / ODM en Chine |Minda

Pièce de moulage de précision pour pompes OEM/ODM

Brève description:

Informations de base

Méthode de coulée : Coulée par gravité thermique

Processus : Moulage à la cire perdue

Techniques de moulage : moulage sous pression

Application : Pièces de machines

matériel: acier inoxydable

Préparation de surface : Polissage

Rugosité de surface : Ra6.3

Tolérance d'usinage : +/- 0,01 mm

Norme : AISI

Certificat : SGS, ISO 9001:2008

Taille : Selon le dessin

Information additionnelle

Emballage : emballage standard d'exportation

Productivité : 10 tonnes/mois

Marque : Minda

Transport: Océan, Terre, Air

Lieu d'origine : Chine

Certificat : ISO9001

Port : Tianjin


Détail du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Description du produit

 

La technique de la coulée de précision est à la fois l'une des plus anciennes et des plus avancées des arts métallurgiques.Il est également connu sous le nom de fonte à la cire perdue,

est un processus de moulage de précision utilisé pour créer des pièces métalliques à partir de presque tous les alliages, et est généralement utilisé pour créer des moulages complexes à parois minces.

Aussi vieux qu'il y a environ 5000 ans, à l'époque des pharaons, il était utilisé par les Égyptiens pour fabriquer des bijoux en or.Il y a environ 100 ans, l'utilisation de

Le procédé à la cire perdue a été appliqué pour les incrustations dentaires et plus tard également pour les implants chirurgicaux.

Près de 200 alliages sont disponibles avec la coulée de précision.Ces métaux vont de l'acier inoxydable ferreux, de l'acier à outils, de l'acier au carbone et de la fonte ductile aux métaux non ferreux

– aluminium, cuivre et laiton.

Présentation du processus

Le processus de moulage de précision commence par un modèle.Traditionnellement, le modèle était moulé par injection dans de la cire de fonderie.Les portes et les évents sont attachés au motif, qui est ensuite attaché au pur.Une fois tous les modèles montés sur la carotte, on obtient ce qu'on appelle un arbre de coulée.À ces points, la coulée est prête pour le décorticage.L'arbre de coulée est plongé à plusieurs reprises dans une suspension de céramique pour créer une coque dure appelée investissement.Les motifs sont ensuite fondus (également appelés burnout) du revêtement, laissant une cavité à la forme de la pièce à couler.

Un alliage métallique est fondu, souvent dans un four à induction, et versé dans le revêtement préchauffé.Après refroidissement, la coque est cassée, les parties métalliques sont coupées de l'arbre et les portes et les évents sont meulés.

 

Notre usine

pièce coulée

 

entrepôt d'outillage

équipement

atelier

atelier

 

 

 








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