Mingda fournit des pièces et des composants de moulage de précision ferreux et non ferreux personnalisés de haute qualité pour un large éventail d'industries.Le moulage à la cire perdue est un processus très polyvalent qui est idéal pour une production simple ou complexe, à faible ou à grand volume.Nous produisons des moulages de précision avec des matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier inoxydable duplex, le titane, l'acier au carbone, l'acier à outils et les alliages d'aluminium, etc. Le poids varie de quelques grammes à près d'une tonne métrique.Nous fournissons également une large gamme de services secondaires, y compris l'usinage, la finition de surface, etc.

Qu'est-ce que le moulage de précision ?

Le moulage à la cire perdue fait référence à la formation de céramique autour d'un modèle de cire pour former une coquille pour couler du métal en fusion.Une fois les motifs en cire créés, ils sont fondus dans le système de porte, immergés dans du lisier et du sable pour former une coque en couches, puis remplacés par du métal en fusion tel que l'acier inoxydable, l'aluminium ou similaire.

Comment sont fabriqués les moulages de précision ?

Le moulage de précision consiste à créer un modèle original en cire, à construire l'image avec du plâtre et des couches successives jusqu'à ce qu'une coque solide entoure le modèle.Après avoir fait fondre la cire, versez l'or ou le bronze fondu dans le moule pour créer une réplique parfaite du motif de cire original.Le moulage à modèle perdu offre une découpe économique, une haute résolution, des détails sophistiqués et une finition de surface lisse par rapport aux séparations d'usinage.Dans la plupart des cas, le moulage à la cire perdue est le seul moyen de fabriquer la pièce de manière économique.

Tolérance linéaire du moulage de précision

Les tolérances linéaires normales du moulage de précision sont les suivantes en règle générale : jusqu'à 1″ +/- 0,010″, pour chaque pouce supplémentaire jusqu'à dix pouces +/- 0,003″ par pouce.Pour les dimensions supérieures à dix pouces, prévoir +/- 0,005″ par pouce.Les opérations secondaires telles que le redressage et le dimensionnement produiront une tolérance dimensionnelle plus étroite.