Moulage industriel

  • Coude en fonte d'aluminium

    Coude en fonte d'aluminium

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel à l'état liquide ou fondu d'alliage d'aluminium, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans le moulage de l'aluminium est appelé : alliage d'aluminium moulé.
  • Manchon de bride en fonte d'aluminium

    Manchon de bride en fonte d'aluminium

    Un aperçu
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel à l'état liquide ou fondu d'alliage d'aluminium, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans le moulage de l'aluminium est appelé : alliage d'aluminium moulé.
  • Interface en fonte d'aluminium

    Interface en fonte d'aluminium

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel à l'état liquide ou fondu d'alliage d'aluminium, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans le moulage de l'aluminium est appelé : alliage d'aluminium moulé.
  • Fonte d'aluminium sur

    Fonte d'aluminium sur

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel à l'état liquide ou fondu d'alliage d'aluminium, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans le moulage de l'aluminium est appelé : alliage d'aluminium moulé.
  • Radiateur en fonte d'aluminium

    Radiateur en fonte d'aluminium

    Un aperçu de la
    Est un lingot d'aluminium pur ou d'alliage d'aluminium préparé selon le rapport de composition standard, après chauffage artificiel à l'état liquide ou fondu d'alliage d'aluminium, puis à travers le moule professionnel ou le processus correspondant d'aluminium liquide ou d'alliage d'aluminium fondu versé dans la cavité, après refroidissement pour former la forme requise des pièces en aluminium.
    L'aluminium utilisé dans le moulage de l'aluminium est appelé : alliage d'aluminium moulé.
  • Engrenage conique en fonte

    Engrenage conique en fonte

    La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
    Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans une solution solide d'austénite à température eutectique.
    La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11 % (généralement 2,5 ~ 4 %). C'est un alliage multi-éléments avec du fer, du carbone et du silicium comme principaux éléments composants et contient plus de manganèse, de soufre, de phosphore et d'autres impuretés que l'acier au carbone.Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la fonte ou les propriétés physiques et chimiques, mais également d'ajouter une certaine quantité d'éléments d'alliage, la fonte alliée.
    Dès le sixième siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, que les pays européens près de deux mille ans plus tôt. La fonte est toujours l'un des matériaux les plus importants dans la production industrielle.
    oneSelon la forme du carbone présent dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1. Fonte blanche à l'exception de quelques solubles dans la ferrite, le reste du carbone sous forme de cémentite existe en fonte, sa fracture est blanc argenté, dite fonte blanche. La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la sidérurgie et ébauche pour la production de fonte malléable.
    2. Le carbone de fonte grise tout ou la majeure partie du graphite en flocons existe dans la fonte, sa fracture est gris foncé, dite fonte grise.
    3. Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, qui est similaire à la fonte grise. L'autre partie est sous forme de cémentite libre similaire à la fonte blanche. Les piqûres noires et blanches dans la fracture, dite fonte de chanvre. Ce type de fonte a également une plus grande dureté et fragilité, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
    deuxSelon la morphologie différente du graphite dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1.Le graphite en fonte grise est en flocons.
    2. Le graphite en fonte malléable est floculant. Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après un recuit à haute température pendant une longue période. Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à la fonte grise, il est donc communément appelé fonte malléable.
    3. Le graphite dans la fonte nodulaire est sphérique. Il est obtenu par un traitement de sphéroïdisation avant de verser de la fonte en fusion. Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que fonte malléable.De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées par un traitement thermique, il est donc de plus en plus utilisé en production.
  • Coquille de sable recouverte de fonte

    Coquille de sable recouverte de fonte

    La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
    Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans une solution solide d'austénite à température eutectique.
    La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11 % (généralement 2,5 ~ 4 %). C'est un alliage multi-éléments avec du fer, du carbone et du silicium comme principaux éléments composants et contient plus de manganèse, de soufre, de phosphore et d'autres impuretés que l'acier au carbone.Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la fonte ou les propriétés physiques et chimiques, mais également d'ajouter une certaine quantité d'éléments d'alliage, la fonte alliée.
    Dès le sixième siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, que les pays européens près de deux mille ans plus tôt. La fonte est toujours l'un des matériaux les plus importants dans la production industrielle.
    oneSelon la forme du carbone présent dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1. Fonte blanche à l'exception de quelques solubles dans la ferrite, le reste du carbone sous forme de cémentite existe en fonte, sa fracture est blanc argenté, dite fonte blanche. La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la sidérurgie et ébauche pour la production de fonte malléable.
    2. Le carbone de fonte grise tout ou la majeure partie du graphite en flocons existe dans la fonte, sa fracture est gris foncé, dite fonte grise.
    3. Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, qui est similaire à la fonte grise. L'autre partie est sous forme de cémentite libre similaire à la fonte blanche. Les piqûres noires et blanches dans la fracture, dite fonte de chanvre. Ce type de fonte a également une plus grande dureté et fragilité, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
    deuxSelon la morphologie différente du graphite dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1.Le graphite en fonte grise est en flocons.
    2. Le graphite en fonte malléable est floculant. Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après un recuit à haute température pendant une longue période. Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à la fonte grise, il est donc communément appelé fonte malléable.
    3. Le graphite dans la fonte nodulaire est sphérique. Il est obtenu par un traitement de sphéroïdisation avant de verser de la fonte en fusion. Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que fonte malléable.De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées par un traitement thermique, il est donc de plus en plus utilisé en production.
  • Plaque en fonte

    Plaque en fonte

    La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
    Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans une solution solide d'austénite à température eutectique.
    La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11 % (généralement 2,5 ~ 4 %). C'est un alliage multi-éléments avec du fer, du carbone et du silicium comme principaux éléments composants et contient plus de manganèse, de soufre, de phosphore et d'autres impuretés que l'acier au carbone.Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la fonte ou les propriétés physiques et chimiques, mais également d'ajouter une certaine quantité d'éléments d'alliage, la fonte alliée.
    Dès le sixième siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, que les pays européens près de deux mille ans plus tôt. La fonte est toujours l'un des matériaux les plus importants dans la production industrielle.
    oneSelon la forme du carbone présent dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1. Fonte blanche à l'exception de quelques solubles dans la ferrite, le reste du carbone sous forme de cémentite existe en fonte, sa fracture est blanc argenté, dite fonte blanche. La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la sidérurgie et ébauche pour la production de fonte malléable.
    2. Le carbone de fonte grise tout ou la majeure partie du graphite en flocons existe dans la fonte, sa fracture est gris foncé, dite fonte grise.
    3. Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, qui est similaire à la fonte grise. L'autre partie est sous forme de cémentite libre similaire à la fonte blanche. Les piqûres noires et blanches dans la fracture, dite fonte de chanvre. Ce type de fonte a également une plus grande dureté et fragilité, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
    deuxSelon la morphologie différente du graphite dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1.Le graphite en fonte grise est en flocons.
    2. Le graphite en fonte malléable est floculant. Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après un recuit à haute température pendant une longue période. Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à la fonte grise, il est donc communément appelé fonte malléable.
    3. Le graphite dans la fonte nodulaire est sphérique. Il est obtenu par un traitement de sphéroïdisation avant de verser de la fonte en fusion. Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que fonte malléable.De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées par un traitement thermique, il est donc de plus en plus utilisé en production.
  • Boucle en fonte

    Boucle en fonte

    La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
    Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans une solution solide d'austénite à température eutectique.
    La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11 % (généralement 2,5 ~ 4 %). C'est un alliage multi-éléments avec du fer, du carbone et du silicium comme principaux éléments composants et contient plus de manganèse, de soufre, de phosphore et d'autres impuretés que l'acier au carbone.Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la fonte ou les propriétés physiques et chimiques, mais également d'ajouter une certaine quantité d'éléments d'alliage, la fonte alliée.
    Dès le sixième siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, que les pays européens près de deux mille ans plus tôt. La fonte est toujours l'un des matériaux les plus importants dans la production industrielle.
    oneSelon la forme du carbone présent dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1. Fonte blanche à l'exception de quelques solubles dans la ferrite, le reste du carbone sous forme de cémentite existe en fonte, sa fracture est blanc argenté, dite fonte blanche. La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la sidérurgie et ébauche pour la production de fonte malléable.
    2. Le carbone de fonte grise tout ou la majeure partie du graphite en flocons existe dans la fonte, sa fracture est gris foncé, dite fonte grise.
    3. Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, qui est similaire à la fonte grise. L'autre partie est sous forme de cémentite libre similaire à la fonte blanche. Les piqûres noires et blanches dans la fracture, dite fonte de chanvre. Ce type de fonte a également une plus grande dureté et fragilité, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
    deuxSelon la morphologie différente du graphite dans la fonte, la fonte peut être divisée en
    1.Le graphite en fonte grise est en flocons.
    2. Le graphite en fonte malléable est floculant. Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après un recuit à haute température pendant une longue période. Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à la fonte grise, il est donc communément appelé fonte malléable.
    3. Le graphite dans la fonte nodulaire est sphérique. Il est obtenu par un traitement de sphéroïdisation avant de verser de la fonte en fusion. Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que fonte malléable.De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées par un traitement thermique, il est donc de plus en plus utilisé en production.